壓力控制器常見故障和排除方法
2018-04-25
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壓力控制器的常見故障、原因及排除方法如下：
1.上、下殼體之間漏氣，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產生。上、下殼體鑄件有缺陷；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動；閥門鼓膜老化，使空氣從調整螺釘處漏出。擦凈殼體表面，用金屬修補劑修補缺陷；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門鼓膜。
2.氣壓小于0.65Mpa，且不斷降低，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞，密封失效；放氣孔C堵塞；放氣止回閥漏氣；放氣止回閥彈簧損失而失效；皮碗老化而漏氣。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況，如損壞則更換新件疏通放氣孔C；更換放氣止回閥；更換放氣止回閥彈簧；更換皮碗。
3.放氣時氣壓低于0.65Mpa調整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低，放氣閥門老化而漏氣。將調整螺釘擰入少許；更換放氣閥門。
4.氣壓正常，但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密，形成縫隙而漏氣；鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件；更換鼓膜彈簧。
5.空壓機停止泵氣后，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快。進氣止回閥老化、損壞、密封不嚴而漏氣；進氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件；更換進氣止回閥彈簧。
6.放氣時氣壓高于0.70Mpa調整螺釘過緊，鼓膜彈簧壓縮量過在，閥門鼓膜放氣壓力過高。將調整螺釘擰出少許，使鼓膜彈簧壓縮量減小。
7.氣(qi)(qi)壓(ya)高于0.70Mpa，且(qie)不(bu)斷升高，但(dan)空氣(qi)(qi)不(bu)從放(fang)(fang)(fang)氣(qi)(qi)孔D或(huo)C放(fang)(fang)(fang)出鼓膜彈簧(huang)被(bei)卡(ka)死；放(fang)(fang)(fang)氣(qi)(qi)閥(fa)門(men)上(shang)的氣(qi)(qi)孔被(bei)堵(du)死；放(fang)(fang)(fang)氣(qi)(qi)止(zhi)回閥(fa)彈簧(huang)被(bei)卡(ka)死；閥(fa)桿(gan)被(bei)卡(ka)死。更(geng)換鼓膜彈簧(huang)；疏通放(fang)(fang)(fang)氣(qi)(qi)閥(fa)上(shang)的氣(qi)(qi)孔；更(geng)換放(fang)(fang)(fang)氣(qi)(qi)止(zhi)回閥(fa)彈簧(huang)；修磨或(huo)更(geng)換閥(fa)桿(gan)。維(wei)(wei)護(hu)壓(ya)力(li)控制(zhi)(zhi)器時(shi)，要注意保(bao)持壓(ya)力(li)控制(zhi)(zhi)器的各個密封(feng)件(jian)、接頭和(he)進(jin)出氣(qi)(qi)口的清潔，防止(zhi)污物、雜質進(jin)入而引起管路堵(du)塞或(huo)密封(feng)不(bu)嚴。其內部橡膠(jiao)(jiao)閥(fa)和(he)橡膠(jiao)(jiao)材(cai)料代(dai)替，以(yi)防橡膠(jiao)(jiao)件(jian)過早老化而影響(xiang)安(an)全。維(wei)(wei)護(hu)后(hou)，應(ying)對壓(ya)力(li)控制(zhi)(zhi)器的工作性能進(jin)行檢驗，并用壓(ya)力(li)表校正，調整(zheng)合格后(hou)方可使用。
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